石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結劑,經過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的產品。石墨電極如何磨？作為石墨電極立式磨機生產廠家，今天為您介紹一下石墨電極立式磨機生產工藝。
石墨電極如何磨？在生產石墨電極生產過程中，石墨電極立式磨機生產工藝是由一套碾磨裝置(即磨輥和磨盤)來完成的，煅后焦和針狀焦在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運動由磨盤回轉并相應帶動磨輥傳動，碾磨壓力除了磨輥自重外，主要靠一套液壓立式磨機裝置對磨盤物料加壓。經碾磨后的煅后焦和針狀焦中存在大量粗粉，經配套的選粉機選粉，粉體的選粉過程是經過分選后經輸送系統送到粉料配料倉進行儲存。在一定程度上說，瀝青的用量取決于粉料的比表面積。同一配方，當粉料較細時，其比表面積較大，所用的瀝青就多些；當粉料較粗時，所用的瀝青相對較少，所以研究并設法穩定粉料純度，對保證骨料完全被瀝青浸潤，提高整個壓型工序質量均勻性和穩定性就顯得非常重要；其主要原因在于收塵粉在磨粉含量：各個收塵系統收集下的收塵粉，在體積密度存在很多差異，加入量的多少，它直接影響磨粉粉料純度。
石墨電極立式磨機整套系統包括料倉、給料機構、磨粉機和出料機構，料倉包括前倉和后倉，給料機構把前倉內的物料送入石墨電極立式磨機進行研磨，研磨后的物料在出料機構的作用下進入離線脈沖除塵器進行除塵后，Z終進入后倉進行儲存；前倉包括針狀焦磨前倉、煅后焦磨前倉和通風粉倉，給料機構包括針狀焦振動給料機、煅后焦振動給料機和變頻螺旋給料機，針狀焦磨前倉通過針狀焦振動給料機與石墨電極立式磨機連通，煅后焦磨前倉通過煅后焦振動給料機與磨粉機連通，通風粉倉通過變頻螺旋給料機與磨粉機連通；在現有磨粉機的基礎上增加進料裝置和出料裝置，實現自動給料和出料操作，同時對選粉系統進行改造，完成磨粉機與除塵器的連通，實現除塵器的自動上料除塵操作，節省人力物力。
