近年來，很多企業(yè)引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)對(duì)礦渣進(jìn)行單獨(dú)粉磨，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。主要采用兩種生產(chǎn)工藝，一是進(jìn)口立磨圈流工藝，單機(jī)產(chǎn)能高，能耗低，但進(jìn)口立磨投資大，一般企業(yè)難以承受；二是球磨機(jī)開流系統(tǒng)（部分為圈流系統(tǒng)），國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)都采用了此工藝，但存在單機(jī)產(chǎn)量低，能耗高，產(chǎn)品細(xì)度不易控制的缺陷。因此，對(duì)現(xiàn)有的大量球磨機(jī)系統(tǒng)改造，降低礦渣粉磨電耗,成為發(fā)展趨勢(shì)。現(xiàn)僅就球磨機(jī)改造新產(chǎn)品-HGM系列超細(xì)微粉磨加工礦渣/水渣工藝的應(yīng)用情況介紹如下。
    上海科利瑞克礦渣微粉磨加工水渣/礦渣流程極為簡(jiǎn)單：礦渣原理---（破碎機(jī)）----超細(xì)微粉磨設(shè)備----325目-3000目礦渣粉體.具體的工藝流程如下：
工作時(shí)，主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)，再經(jīng)過震動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。