以天然金紅石為原料，將其加入具有氧化性氣氛的窯爐內加熱焙燒，然后保溫，加熱溫度700～1 100℃，保溫0.5～5.0h，可使天然金紅石中銳鈦礦型、板鈦礦型及白鈦礦型TiO2轉型變成金紅石型TiO2,大大提高金紅石中金紅石型TiO2含量，并可除去結晶水，降低C、S、P等雜質含量，為生產不銹鋼及低氫、超低氫等特
了解詳情>>鉀長石低溫分解綜合利用生產化肥及化工原料。將鉀長石與硫酸和氟硅酸混合，在90～150℃中反應生成四氟化硅氣體和可溶性鹽類，四氟化硅氣體經四級吸收后得到可重復使用的助劑氟硅酸和硅酸沉淀物，硅酸沉淀物經加工后制成白炭黑，可溶性鹽類經氨中和后生成含鉀離子溶液和氫氧化鋁沉淀物，含鉀離
了解詳情>>本發明所述組合物含硅灰石原礦，組合物粒度小于20m；制備工藝包括：選用粒徑40mm以下的硅灰石原礦，超細粉碎并經表面改性，再混合處理即得。本發明降低了硅灰石產品成本，產品的力學性能顯著提高，實現了產品的升級換代。
了解詳情>>高嶺土先經搗漿、三級旋流器分級、臥螺分級、高梯度磁選、化學漂白、表面活化處理、離心脫水、壓濾脫水、超細磨、干燥，超細磨是將濾餅加入分散劑和水，用機械攪拌打碎形成固含量為55%～60%的漿液，調節漿液的pH值為5.5～6.0，送剝片機進行超細磨。本發明工藝生產的高檔涂料高嶺土產品質量穩定，
了解詳情>>本發明主要適用于－氮化硅的燃燒合成。采用燃燒合成工藝或自蔓延高溫合成工藝制備氮化硅粉末。本發明的技術特點是把工業原料硅粉與氮化硅稀釋劑的混合料磨細至10m以下，用2%～8%PVA水溶液造粒，然后采用常規燃燒合成工藝合成氮化硅及破碎至亞微米級粉末。采用本發明工藝時，能使細粒硅粉得到充
了解詳情>>本發明涉及一種在造紙制漿堿回收中產生的附屬產物白泥的回收技術。其制備工序：①過篩除雜；②清洗；③研磨；④過篩；⑤壓力過濾脫水；⑥烘干。該方法的壓力過濾脫水是關鍵工序，可使白泥物料的濃度由15%～25%達到50%～75%干度，徹底解決了白泥碳酸鈣漿料脫水困難的難題。再經烘干后的輕質碳酸鈣
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