改進(jìn)破碎機(jī)前后的效果，主要體現(xiàn)以下幾個(gè)方面：

      1改造前的情況

　　原錘頭單面工作， 使用 20 天左右必須進(jìn)行翻面， 再使用 20 天左右后， 錘頭報(bào)廢。平均一付錘頭的使用壽命只有一個(gè)半月到兩個(gè)月左右。一只錘頭重量 7kg，報(bào)廢時(shí)重量為 6kg，實(shí)際磨損量為1kg， 只占錘頭總重的 14%， 剩余部分只能當(dāng)廢品處理， 造成極大的浪費(fèi)。為此， 我們對(duì)錘頭進(jìn)行了改進(jìn)。

　　2錘頭改進(jìn)方案

　　重新設(shè)計(jì)錘頭，新設(shè)計(jì)錘頭工作面比原有錘頭工作面底部?jī)蓚?cè)加寬 3mm 厚 10mm，使錘頭工作面形成正方形。錘頭兩側(cè)凸緣寬 11.5mm 長(zhǎng)115mm 改為四個(gè) 11.5×11.5mm 方塊，留在四角處， 這樣錘頭在調(diào)整方向后， 可繼續(xù)使用。從而延長(zhǎng)錘頭的使用壽命 。改造后錘頭結(jié)構(gòu)圖為了使破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)，在調(diào)整錘頭的工作面時(shí)錘頭逐個(gè)稱重搭配安裝。

　　3改造后使用效果

　　在實(shí)際使用中效果良好，全年節(jié)約費(fèi)用2179.8 元以上，錘頭在原有價(jià)格和使用數(shù)量上全年多破末煤 7000 噸， 使錘頭使用壽命延長(zhǎng)了一倍以上。

     2改造后的一個(gè)效果

        1、對(duì)物料的沖擊力增加了。因?yàn)殄N式破碎機(jī)錘頭的重心在回轉(zhuǎn)半徑徑向上外移，錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)中線速度加大。錘式破碎機(jī)錘頭對(duì)物料的沖擊功增加了，從而改善了破碎效果。
　　
        2、錘式破碎機(jī)錘頭的有效磨損量增加了。錘頭單重一般按27千克算，有效磨損量占三分之一，即9千克。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)總重量變化小，有效磨損量達(dá)16千克。改進(jìn)后一套的錘頭相當(dāng)于改進(jìn)前的兩套，降低了使用成本。
　　
        3、降低了出料粒度，提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。改進(jìn)后，懸掛孔到錘頭端部長(zhǎng)度由350毫米到360毫米，回轉(zhuǎn)直徑大約1250到1270毫米，錘式破碎機(jī)錘頭到殼板間隙由25毫米減小到15毫米。故可使出料粒度，由原來(lái)的20毫米以下，25%的粉狀物，變?yōu)?—10毫米，60%的粉狀物，大大改進(jìn)了破碎機(jī)的破碎效果，從而提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。
　　
       4、改善了粉磨效果。石灰石等物料經(jīng)二次破碎后，要從能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，電耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60%的粉狀物，極大改善了粉末機(jī)的生產(chǎn)效果。產(chǎn)量由每小時(shí)12噸提到每小時(shí)16噸，降低了生料的生產(chǎn)成本。

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